“2022年公司主導產(chǎn)品產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高，焦炭、甲醇、加工粗苯和加工焦油量均實現(xiàn)了‘三年三連增’”.山西焦化企管部部長、精益化管理中心主任崔秋生談到2022年的成績很興奮。

從長期的經(jīng)營困境中走出來再到踏上新征程，山西焦化一共用了三年。

時間倒回到2020年……

上游是煤企，下游是鋼企，身處中間環(huán)節(jié)的焦化行業(yè)怎樣才能提質(zhì)增效，高質(zhì)量發(fā)展？作為一家具有50多年歷史的獨立焦化企業(yè)，山西焦化也一直在思考，一直在路上。

2020年，新焦煤組建，新一屆領導班子站在打造世界先進企業(yè)的高度，為山西焦煤實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展指明了一條康莊大道--精益化，并明確要求山西焦化率先實施。

這既是政治命令，也是山西焦化實現(xiàn)扭虧脫困、提質(zhì)增效的契機。

率先，代表著沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可借鑒，也代表著必須成功。山西焦化從加強頂層設計開始，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀進行精準掃描，在多方調(diào)研、效益測算、系統(tǒng)分析后，形成了推行精益化的工作思路：圍繞“扎實存量、拓展增量”工作主線，聚焦“一個核心、四個抓手”工作重點，即以經(jīng)濟效益為核心，以全面釋放產(chǎn)能、優(yōu)化經(jīng)濟配煤、優(yōu)化化工市場布局、工藝技術(shù)對標為主要抓手，有序推行精益化管理。

刀要石上磨。新的管理理念要落實，就從焦化主業(yè)提質(zhì)升級入手。

扎實存量產(chǎn)業(yè)，做強做優(yōu)焦化主業(yè)，作為生產(chǎn)的龍頭，焦化廠責無旁貸。為查找自身存在的短板和不足，焦化廠制定了常態(tài)化對標的工作方案，廠領導帶隊，專業(yè)科室和技術(shù)人員參加，每月外出對標，找不足、補短板。

“開闊了眼界，解放了思想。同行先進企業(yè)煉焦裝置的生產(chǎn)負荷基本都在100%以上，而我們只有80%-90%，產(chǎn)能不充分釋放，降成本、增效益根本無從談起�！闭劦綄酥庇^的感受，時任山西焦化焦化廠廠長的崔軍深感震動。

以產(chǎn)能釋放帶動企業(yè)效益全面提升，這是山西焦化黨委班子的決定，也是焦化廠推行精益化的主要抓手。

焦化廠成立了產(chǎn)能釋放領導組，建立了全面的數(shù)據(jù)管控模型，梳理了制約生產(chǎn)和效益的單爐產(chǎn)量、焦炭水分、大塊焦率等關(guān)鍵指標，層層分解量化任務，將指標分解到每班、每爐、每名員工，做到層層有任務、人人有指標、月月有考核。

為激發(fā)干部員工的工作積極性，從2020年7月起，焦化廠制定了導向清晰、激勵高效的績效考核體系，從績優(yōu)薪優(yōu)的角度出發(fā)，突出了業(yè)績貢獻，鼓勵各單位深挖潛力，釋放產(chǎn)能，提高效率，超產(chǎn)就獎，及時兌現(xiàn)，得到了廣大干部員工的認可，全員精神面貌煥然一新，生產(chǎn)組織高效運行，績效考核這根指揮棒奏出了更大限度釋放產(chǎn)能的更強音。

焦化廠通過平煤桿改造、優(yōu)化裝煤作業(yè)、優(yōu)化焦爐維保流程、均衡加熱等手段，實現(xiàn)了日產(chǎn)1萬噸焦炭的目標，裝置負荷率穩(wěn)步提升。同時，山西焦化把滿負荷生產(chǎn)作為一項鐵的紀律，按照年度生產(chǎn)目標和“T+3”模式，分解任務，倒排計劃，層層落實，以日保周、以周保月、以月保季。

同時，山西焦化以精益化管理為抓手，加強日常工藝管控，確定了11項生產(chǎn)系統(tǒng)難點問題攻堅任務，每周檢點落實；修訂、新增公司級工藝指標36項、項目操作規(guī)程12項、消除廠級和車間級不合格指標41項、工藝報警100項；合并優(yōu)化聯(lián)鎖321項、新增66項。

焦油加工、粗苯加工、化產(chǎn)回收、甲醇等生產(chǎn)裝置經(jīng)過多次調(diào)節(jié)優(yōu)化，通過技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化流程等手段，向產(chǎn)能釋放要產(chǎn)量、要效益，各生產(chǎn)裝置全線飄紅，均創(chuàng)歷史新高。

生產(chǎn)廠的精益化管理試點成功，一舉扭轉(zhuǎn)了山西焦化生產(chǎn)經(jīng)營形勢。

在此基礎上，山西焦化逐步拓展精益化管理的廣度和深度，全面系統(tǒng)地鋪開，將精益化管理拓展到黨建統(tǒng)領、環(huán)保、生產(chǎn)組織、對標管理、市場營銷、內(nèi)控管理、項目管理、財務管控、績效考核、數(shù)智支撐等10個方面。

在環(huán)保方面，山西焦化推行杜邦管理體系和網(wǎng)格化管理，實行三級網(wǎng)格長負責制，明確工作責任，縮小管理半徑，做到了管控有力、可控；成立了環(huán)保專項攻堅工作組，從各單位抽調(diào)專人，列出環(huán)保問題清單、整改清單、責任清單，定期檢點反饋，全部納入考核；專業(yè)管理部門轉(zhuǎn)變理念，整合和環(huán)保的檢查隊伍，變以前的點穴式檢查，為現(xiàn)在的蹲點式解剖、蹲點式分析、蹲點式整改、蹲點式驗收，與生產(chǎn)廠真正形成了命運共同體，做到了同頻共振。2022年，山西焦化生產(chǎn)標準化水平達到山西焦煤一級，環(huán)保通過了山西省環(huán)保B類企業(yè)驗收，環(huán)保的基礎能力進一步夯實。

堅持常態(tài)化對標。針對162個對標指標，山西焦化運用SMART分析法和管理數(shù)學模型，進行全面對比，逐項分析、持續(xù)改進，趕超先進，自成標桿。

圍繞內(nèi)部管理提升，實行“三點閉環(huán)”，推行“一事一表”、“131”問題工作法、“T+3”進度工作法和“13710”督辦機制。

把以客戶為中心的理念融入精益營銷管理，與客戶共生共存共進共贏。山西焦化邀請鋼鐵企業(yè)技術(shù)人員駐廠指導技術(shù)，實行（焦炭）定制化生產(chǎn)、差異化銷售、人性化服務。

堅持績效考核向基層傾斜、向基層傾斜導向不動搖，對績效工資發(fā)放體系進行了優(yōu)化，強化對生產(chǎn)廠產(chǎn)量的考核，超產(chǎn)部分按臺階式予以獎勵，上不封頂；單位與產(chǎn)量掛鉤考核，上不封頂；機關(guān)部處室獎金與利潤、產(chǎn)量掛鉤；經(jīng)營部門、子分公司側(cè)重于利潤考核，干部員工的工作動力、工作勁頭空前高漲。

2020年，山西焦化聚焦“一個核心、四個抓手”，以點帶面，試點先行，著眼影響經(jīng)濟效益的主要矛盾精準施策；2021年聚焦補短板、堵漏洞、抓對標，將精益思想逐步推廣到生產(chǎn)經(jīng)營全流程；2022年聚焦“1211”工作思路，組織滿負荷生產(chǎn)、夯實基礎管理、實施精益化管理、明確職能定位，圓滿完成提質(zhì)增效三年工程既定任務。

三年的實踐，充分驗證了精益化管理的科學性和正確性。

山西焦化黨委表示：“正確的事情，我們就要毫不動搖堅持下去，要加快精益化管理系統(tǒng)化落地和應用，聚焦打造先進企業(yè)，開啟精益化管理2.0的新征程�！�

按照山西焦煤的統(tǒng)一安排，2022年11月，知為先咨詢公司正式進駐山西焦化，開啟為期三年的精益化管理咨詢指導服務。實施更加規(guī)范的精益、精益環(huán)保、精益設備管理、精益準時化生產(chǎn)等已納入2023年議事日程。

發(fā)展之路沒有終點，只有新的更高的起點。

新征程上，山西焦化將以精益化管理的新思想、新理念、新管理，推動管理模式、運營模式和發(fā)展模式實現(xiàn)全面變革，譜寫更加亮眼的高質(zhì)量發(fā)展新篇章。